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一臺好的光機(jī)應(yīng)該具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的特點(diǎn)，光機(jī)部件的巧妙的設(shè)計(jì)可以有效保證，加工中心設(shè)備的高剛性和穩(wěn)定性，例如筋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)，內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性，采用高剛性主軸的加工中心光機(jī)，可搭載大扭矩裝置提高生產(chǎn)效率，高速伺服電機(jī)，高速高走，高速定位，數(shù)控系統(tǒng)人性化，易學(xué)易懂。

山東海鯤數(shù)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的立式加工中心、臥式加工中心、立式車床、數(shù)控龍門銑床等一些列產(chǎn)品的光機(jī)，都是自主研發(fā)的。

如龍門數(shù)控銑床、龍門加工中心的光機(jī)：

1.龍門機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，從而提高機(jī)床使用壽命。龍門底座采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，全系龍門機(jī)床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。龍門立柱采用45°抗沖擊設(shè)計(jì)，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度，又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時(shí)的剛性。

2.龍門橫梁采用我們獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計(jì)，能有效的防止龍門橫梁變形下垂。

3.龍門工作臺采用“蜂箱式”設(shè)計(jì)，提高了工作臺厚度，增加了工作臺剛性，使之承載更大更穩(wěn)。

4.龍門滑座為45°階梯斜軌設(shè)計(jì)，承載與導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌不對稱排列使其分工各有不同，最大程度減少Z軸重量對龍門橫梁的影響，又調(diào)高了整個(gè)Y軸的精度。

5.龍門滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,螺母為加長型設(shè)計(jì)，有效防止絲桿過長造成的下垂問題。滾柱絲桿兩端采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效的防止了鎖緊螺母的松動(dòng)。

立式加工中心光機(jī)：

1. 獨(dú)特的物理油水分離機(jī)體設(shè)計(jì)可廣泛適用于鋁合金、鈦合金、不銹鋼、石墨、碳纖維、耐火材料或者非金屬的加工材料。可有效避免機(jī)床潤滑油對工件的影響與污染。

2. 機(jī)體采用油水分離設(shè)計(jì)。在機(jī)體結(jié)構(gòu)上運(yùn)用了兩條回路的設(shè)計(jì)方案，第一回路是：油路所產(chǎn)生的廢油，通過固定道路，回到指定位置進(jìn)行收集，集中處理，防止產(chǎn)生的廢油對切削液的二次污染。第二回路是：機(jī)體是設(shè)計(jì)的切削液引流回路，引導(dǎo)切削液通過在機(jī)體上的固定回路，回到水箱。油水分離兩條回路設(shè)計(jì)方案，最大限度的減少了油與切屑液的浪費(fèi)，同時(shí)又避免了機(jī)床對環(huán)境的污染。

3. 機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用獨(dú)特的鑄鐵配方，使鑄鐵達(dá)到高強(qiáng)度的合金鑄鐵，并采用樹脂砂鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織非常穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性與耐用性。

臥式加工中心光機(jī)：

1.臥加采用倒“T”結(jié)構(gòu), 為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)。立柱為動(dòng)柱結(jié)構(gòu)前后滑動(dòng)，工作臺為左右滑動(dòng)。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強(qiáng)、壽命長的優(yōu)點(diǎn)，特別適合鏜孔與高精度鏜孔使用，也適合于端面的強(qiáng)力加工與模具的曲面加工。

2.臥加機(jī)體采用獨(dú)創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到最大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，從而提高機(jī)床使用壽命。

3..臥加倒“T”結(jié)構(gòu)的底座，采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋，不僅提高的底座的整體重量，增加的底座的剛性與強(qiáng)度，使之重心整體貼近于地面，有效的防止了在機(jī)床重型強(qiáng)力切削的時(shí)候，切削力對機(jī)床所產(chǎn)生的震動(dòng)。從而保證了機(jī)床所加工產(chǎn)品的強(qiáng)力切削與產(chǎn)品精度、光潔度。

4.臥加X、Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計(jì)，使X、Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到底座上，來保證機(jī)床的穩(wěn)定性與剛性。

5.臥加立柱采用錐形消邊設(shè)計(jì)，底寬上小的設(shè)計(jì)增加了機(jī)床的穩(wěn)定性，又避免了長刀桿在加工的時(shí)候產(chǎn)生震動(dòng)，影響精度與光潔度。

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